螺旋鋼管廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)，化工業(yè)、建設(shè)、水利工程、石化工業(yè)等多個行業(yè)中，可以用于液體運輸、氣體運輸、建筑結(jié)構(gòu)等。在日常使用中，常由于管理或使用不當(dāng)會導(dǎo)致螺旋管銹蝕，縮短使用壽命。因此掌握好先進的螺旋鋼管除銹技術(shù)十分必要，可盡量避免鋼質(zhì)產(chǎn)品生銹，使螺旋鋼管生銹所帶來的損失降到最小。

　　螺旋鋼管表面除銹處理有以下幾種方法：

　　1、清洗

　　應(yīng)用溶劑、乳劑清洗鋼材外表，以到達去除油、油脂、塵土、光滑劑和相似的有機物，但它不能去除鋼材外表的銹、氧化皮、焊藥等，因而在防腐出產(chǎn)中只作為輔佐伎倆。

　　2、噴(拋)射除銹

　　噴(拋)射除銹是經(jīng)過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速扭轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力效果下對鋼管外表進行噴(拋)射處置，不只可以徹底肅清鐵銹、氧化物和污物，并且鋼管在磨料兇猛沖擊和摩擦力的效果下，還能到達所需求的平均粗拙度。

　　噴(拋)射除銹后，不只可以擴展管子外表的物理吸附效果，并且可以加強防腐層與管子外表的機械黏附效果。因而，噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方法。一般來說，噴丸(砂)除銹首要用于管子內(nèi)外表處置，拋丸(砂)除銹首要用于管子表面面處置。

　　3、工具除銹

　　首要運用鋼絲刷等工具對鋼材外表進行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手工工具除銹能到達Sa2級，動力工具除銹可到達Sa3級，若鋼材外表附著結(jié)實的氧化鐵皮，工具除銹結(jié)果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度。

　　4、酸洗

　　普通用化學(xué)和電解兩種辦法做酸洗處置，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處置。化學(xué)清洗固然能使外表到達必然的潔凈度和粗拙度，但其錨紋淺，并且易對情況形成污染。

　　以上介紹的幾種方法是除銹效果極好的還是噴(拋)射除銹法，這種方法大大提高工藝水平，降低生產(chǎn)成本，是螺旋管廠家常用的除銹方法。