螺旋鋼管和直縫鋼管都是焊接鋼管的一種，它們在生產(chǎn)建設(shè)中應(yīng)用廣泛，螺旋鋼管和直縫鋼管因生產(chǎn)工藝不同因此具有許多不同之處。直縫鋼管焊接工藝相對簡單，主要有高頻焊直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管,直縫管生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。

　　螺旋管的強度一般比直縫鋼管高，主要焊接工藝是埋弧焊，螺旋鋼管能用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管，還可以用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產(chǎn)速度較低。

　　焊接工藝比較

　　從焊接工藝而言，螺旋鋼管與直縫鋼管的焊接方法一致，但直縫鋼管不可避免地會有很多的丁字焊縫，因此存在焊接缺陷的機率也大大提高，而且丁字焊縫處的焊接殘余應(yīng)力較大，焊縫金屬往往處于三向應(yīng)力狀態(tài)，增加了產(chǎn)生裂紋的可能性。由于焊接方向的不同，螺旋焊管就很好的避免了這一情況的出現(xiàn)。

　　現(xiàn)場可焊性

　　鋼管的材質(zhì)和端口配合尺寸公差決定了現(xiàn)場可焊性。螺旋焊管在生產(chǎn)中是在同一種工作狀況下的穩(wěn)定并且連續(xù)的流程中完成的，但是直縫焊管不同，它的生產(chǎn)時分段進行的。

　　這也是二者的一個很大的區(qū)分。螺旋焊管的焊縫分布式均勻的而且焊管的管型也是很規(guī)整的，所以螺旋焊管比直縫焊管更能夠保證現(xiàn)場可焊性的焊接組對精度。

　　強度上的特點

　　螺旋焊管焊縫的旋轉(zhuǎn)角在50-75度之間，所以焊縫合成處的應(yīng)力是直縫焊管的60-85%。所以說，如果二者在相同的工作壓力下的話，直徑相同的兩種焊管，螺旋焊管的管壁所承受的工作壓力是可以減小一些的。

　　螺旋鋼管和直縫鋼管的區(qū)別使得兩者的使用范圍有所區(qū)別。通常DN350以上，管徑較大的常選用的焊縫是螺旋的，故所承受液體的壓力會分布在管子各側(cè)，增強管子的強度。如果用直縫鋼管的話，一般的大管子都是用鋼板卷起來直焊，所需較大的鋼板，大大增加了制作難度，故管徑較大的會使用螺旋管。

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